Оборудование и технологии KSB для снижения эксплуатационных затрат

Подземная добыча является одной из сложнейших горных работ, которая позволяет извлекать полезные ископаемые, содержащие такие элементы, как золото, медь и никель, а также драгоценные камни, например, алмазы.

Для удовлетворения растущего спроса на полезные ископаемые и руду компаниям горнодобывающей отрасли приходится постоянно наращивать производственные мощности, а для сохранения своей конкурентоспособности на рынке им необходимо максимально повышать эффективность и рентабельность производства, при этом строго соблюдать современные требования экологической безопасности. В результате каждая отдельная шахта или объект сталкиваются с уникальными условиями, требованиями и вызовами современной реальности. С учетом всех вышеуказанных факторов подход к подземной добыче твердых пород и подбору техник, методик и оборудования в настоящее время претерпевает изменения.

В данном случае речь идет о понимании, что нет универсального решения. Каждый технологический процесс на каждом отдельно взятом участке является в своем роде уникальным и требующим вариативного подхода. Это обусловлено разнообразием устоявшихся практик, технологий и наработанного опыта, в зависимости от территориального расположения и специфики объекта. Этим и объясняются различия в размере и химическом составе добываемых и транспортируемых твердых частиц, которые в свою очередь непосредственно влияют на абразивность и коррозионную активность.

Характер добываемой руды и режим работы насоса при переходе с одного участка или производственной линии на другие могут оказывать непосредственное влияние на показатели износа. Правильный подбор оптимального насоса, полная адаптация его технических характеристик к требованиям области применения и условиям эксплуатации являются одними из ключевых аспектов снижения совокупной стоимости владения.

Процесс добычи твердых пород считается одним из самых экстремальных условий эксплуатации оборудования. Прочная конструкция и износостойкие материалы жизненно важны для бесперебойной работы насосов при транспортировке тяжелых шламов и обеспечения максимальной производительности. Продуманная конструкция, учитывающая такие характеристики, как диаметр рабочего колеса и надежность корпусных и гидравлических деталей, помогает продлить срок службы оборудования, а передовые контрольно-измерительные технологии обеспечивают требуемую производительность и предсказуемый срок службы. Все это способствует снижению общей стоимости владения оборудованием.

Линейка шламовых насосов GIW® Mill Duty Extra Heavy (MDX) создана компанией KSB для работы в самых тяжелых условиях. Увеличенный диаметр рабочего колеса и более толстостенное литьё обеспечивают максимальный срок службы. Лопатки особой формы на фронтальной поверхности рабочего колеса эффективно вымывают частицы между рабочим колесом и передним бронедиском, снижая эффект рециркуляции частиц и продлевая срок бесперебойной эксплуатации. MDX изготавливается из специальных материалов повышенной износостойкости и прочности, включая запатентованные сплавы высоколегированной стали и белого чугуна.

Каждый насос MDX конфигурируется индивидуально в соответствии с конкретными условиями эксплуатации, он может быть модернизирован в зависимости от области применения и в связи с изменениями этих условий с течением времени.

Для горнодобывающих компаний, целью которых является максимальное наращивание объемов добычи, был специально разработан крупнейший высокопроизводительный шламовый насос MDX-850.

Техническое обслуживание имеет решающее значение не только для продления срока службы, но и для обеспечения производственной безопасности. Совершенствование конструкции оборудования и внедрение передовых цифровых технологий равнозначно важны в процессе оптимизации технического обслуживания.

Технология интернета вещей находит все большее применение в горнодобывающей промышленности. Эффективный мониторинг и анализ работы шламовых и других центробежных насосов помогает в подборе оптимальной продукции для требуемой области применения и индивидуальных условий эксплуатации, упрощает и делает максимально безопасным дальнейшее техническое обслуживание.

Одной из таких разработок компании KSB является технология GIW ® RAMSL (дистанционное регулирование переднего бронедиска), позволяющая регулировать зазор между рабочим колесом и передним бронедиском непосредственно в процессе эксплуатации насоса. Технология RAMSL сокращает время простоя, обеспечивает безопасное и надежное обслуживание при минимальных затратах. Для контроля и анализа износа насосов используется современная технология GIW® SLYsight, которая позволяет рассчитать фактическое истирание материала, а не только оценить общую скорость износа. До разработки этой технологии заказчикам приходилось полагаться на предыдущий опыт эксплуатации или выполнять регулярные инспекционные осмотры, требующие дорогостоящего останова насосов.

Обе технологии могут применяться одновременно: SLYsight предупреждает заказчика, когда пришло время произвести регулировку зазора, а RAMSL производит регулировку удаленно. Вместе или по отдельности каждая из этих технологий позволяет эксплуатирующей компании предотвращать непредвиденные отключения и избежать догадок при составлении планов технического обслуживания шламового насоса, упрощая уход за ним.

Для повышения эффективности работы, оптимизации обслуживания и получения актуальных данных о рабочих параметрах других центробежных насосов на предприятиях компания KSB дополнительно предлагает комплексную систему мониторинга KSB Guard. А для эффективного и оптимального подбора шламовых насосов по заданным параметрам незаменимым инструментом является лицензионное программное обеспечение GIW® SLYSEL.

В целом линейка продуктов серии MDX была специально разработана для снижения совокупной стоимости владения и максимального увеличения интервалов технического обслуживания, она постоянно совершенствуется, модернизируется и расширяется на основании отзывов и предложений от эксплуатирующих компаний и заказчиков.

В процессе разработки новых месторождений, повышении производительности шахт и увеличении объемов добычи выявляются новые потребности и вызовы, с которыми оборудование должно успешно справляться для обеспечения непрерывной и бесперебойной работы. KSB тщательно следит за всеми изменениями, особенностями и тенденциями, своевременно модернизирует свое оборудование, внедряет инновации, чтобы соответствовать всем современным стандартам и требованиям, а также пожеланиям заказчиков.

Учитывая спрос, динамику развития и перспективы, а также накопленный многолетний опыт технического оснащения мировых объектов, KSB станет надежным поставщиком шламовых насосов для предприятий Центральной Азии и всегда предложит самое передовое, рентабельное и эффективное комплексное инженерное решение, включающее не только подбор и поставку насосного оборудование, но и сервисное обслуживание и обеспечение запасными частями в течение всего жизненного цикла.

ТОО «КСБ Казахстан», дочернее предприятие международного концерна KSB, гарантирует индивидуальный подход, помощь и оперативное решение любых задач, связанных с инженерным обеспечением технологических процессов горной промышленности.

Список ссылок:

www.ksb-pumps.kz