В компании «АрселорМиттал Темиртау» продолжается реализация инвестиционных проектов по модернизации производства и улучшению экологической ситуации в регионе. В настоящее время в стальном департаменте реализуется 246 проектов. Часть из них связана с глубокой реконструкцией, установкой нового оборудования, часть – с заменой оборудования на более современное и производительное. В этом номере мы покажем лишь малую часть проводимой работы.
Конвертерный цех
В конвертерном цехе для машин непрерывного литья заготовок № 1 и № 2 (МНЛЗ) получено новое оборудование. Работа на нем позволит сталеплавильщикам улучшить качество выпускаемой продукции и увеличить производство. Сегменты, кристаллизаторы и бендеры закуплены в Италии (компания Danieli), на металлургический комбинат они прибыли в январе текущего года.
– Этот инвестпроект был реализован в первую очередь для улучшения рабочего состояния обеих машин, увеличения существующего парка сегментов, кристаллизаторов и бендеров, – сообщил замначальника конвертерного цеха по технологии и непрерывному улучшению АО «АрселорМиттал Темиртау» Руслан Богун. – Новое оборудование даст нам возможность повысить качество непрерывно-литой заготовки путем улучшения технологической оси МНЛЗ.
Также реализация данного инвестпроекта позволит решить на непрерывно-литой заготовке вопросы по содержанию сульфидов, внутреннего и поверхностного трещинообразования. Увеличение парка сегментов даст возможность производить ремонт и замену существующих сегментов более оперативно.
– С момента запуска МНЛЗ-1 и МНЛЗ-2 новое оборудование мы получаем второй раз. Первая партия четырех новых сегментов была поставлена в 2015 году, сейчас мы принимаем два новых кристаллизатора, два нулевых сегмента, два «Н» сегмента и два «В» сегмента, – пояснил начальник участка МНЛЗ-1 и МНЛЗ-2 АО «АрселорМиттал Темиртау» Петр Лысенко. – Данный инвестпроект – продолжение работы по модернизации машин. В сентябре 2018 года был проведен капремонт на МНЛЗ-2, что позволило нам перевести ее в автоматический режим работы.
Для повышения качества выпускаемой продукции дополнительно приобретен инструмент, измеряющий раствор роликов. Ну а в целом полученное новое оборудование позволит сталеплавильщикам повысить производство путем увеличения скорости разливки и серийности плавок МНЛЗ-1 и МНЛЗ-2, и уверенно двигаться к выполнению производственной задачи по достижению плановых показателей на текущий год – 4,5 млн тонн годной стали.
Аглопроизводство
В аглопроизводстве в 2018 году были выполнены ремонт и реконструкция агломашины № 5, газоотводящего тракта, полностью заменен парк тележек, горн, охладитель, окомкователь, установлены новый сборный коллектор и два новых эксгаустера. По программе инвестиций закуплены два электротолкателя на вагоноопрокидыватели № 2 и № 3, износостойкие эксгаустеры для агломашины № 5, произведен перенос некоторых конвейеров. Продолжается работа по внедрению поточно-транспортной системы управления на конвейерах возврата. Ожидаемый ввод в эксплуатацию – апрель текущего года. Установлен обогрев горловин бункеров, приобретена биметаллическая износостойкая футеровка для эксгаустеров (на шестом эксгаустере она уже установлена). Закуплены два холодных грохота на агломашину № 5.
В текущем году запланировано приобретение технологического оборудования на агломашину № 7, окомковательные барабаны, холодные грохоты, пластинчатый конвейер. Продолжается ремонт дымовой трубы, ведутся работы по восстановлению лифта для дальнейшего ремонта ствола дымовой трубы агломашин, установке магнитно-импульсного обрушения на бункерах шихтового отделения, замене весодозаторов. Дополнительно произведена закупка четырех роторов эксгаустеров, в стадии реализации – проекты по восстановлению двух конвейеров на дробильно-сортировочной фабрике и утилизации металлургических отходов.
Коксохимпроизводство
В минувшем году цеха коксохимического производства металлургического комбината «АрселорМиттал Темиртау» пополнились большим количеством нового оборудования, которое улучшило производственные процессы и условия труда.
В углеобогатительный цех была закуплена центрифуга для обезвоживания концентрата НАЭЛЬ-3А. В коксовом цехе завершен монтаж и произведен запуск в работу нового коксовыталкивателя, углезагрузочного вагона и двересъемной машины для коксовых батарей № 1-4. В станочном отделении установлены новые фрезерные и токарные станки. В отделении вулканизации введен в эксплуатацию новый вулканизационный пресс, в котельно-сварочном отделении – новые гильотинные ножницы.
– В текущем году работа по модернизации будет продолжена, – сообщил и. о. директора КХП Анатолий Фадеев. – В числе запланированных к реализации на 2019 год проектов – комплексное проектирование коксовой батареи и дымовой трубы, приобретение двересъемной машины, углезагрузочного вагона, коксотушильного вагона для коксовых батарей № 1-4 и коксотушильного вагона для коксовой батареи № 7.
Листопрокатный цех № 2
Завершены работы по модернизации электрооборудования термического отделения в ЛПЦ-2. В рамках инвестиционной программы произведена замена оборудования, кабельной продукции, автоматизированы многие производственные процессы. К примеру, на отметке «-10» закончена модернизация насосной установки. Стоимость данного проекта составила 73 млн тенге.
Модернизация электрооборудования проведена в несколько этапов: заменены комплектные трансформаторные подстанции, восполнено количество циркуляционных вентиляторов, заменены системы управления ими, выполнена модернизация насосной станции.
Термическое отделение ЛПЦ-2 является средним звеном в процессе производства и отгрузки готовой холоднокатаной продукции. Здесь происходит рестрикристаллизационный светлый отжиг металла перед дальнейшей обработкой. В процессе отжига от тепла, выделяемого печами, происходит нагрев оборудования. Для его охлаждения используется техническая вода, которую возвращают в оборотный цикл с помощью насосной установки. Сбои в ее работе приводили к простою производственного участка в целом.
– Только в рамках модернизации насосной станции мы провели работы по монтажу частотных преобразователей, регулированию скорости вращения электродвигателей насосов, заменили пульт управления насосной установки, установили и смонтировали датчики уровня емкостей, частично заменили кабельную продукцию, – пояснил мастер-электрик листоотделки и термического отделения ЦРОО ПЦ ЛПЦ-2 Василий Тюрин. – Новое оборудование позволит облегчить работу машинистов насосных установок и дежурного электроперсонала, а также снизить нагрузку на электродвигатели.
На сегодняшний день регулирование производительности насосов осуществляется автоматически, за счет этого частота вращения электродвигателей снижена на 40%. Также снижены пусковые нагрузки путем установки частотных преобразователей. Это существенно экономит электроэнергию, а также обеспечивает сохранность оборудования, которое в этом случае работает на пониженных параметрах, что приводит к увеличению межремонтного периода. Автоматический режим работы системы также позволяет максимально исключить человеческий фактор и возможные ошибки персонала.
Листопрокатный цех № 3
Проект по модернизации резервного тиристорного возбудителя синхронных электродвигателей СД-1-3 шестиклетьевого стана реализован в листопрокатном цехе № 3. Произведена замена резервного возбудителя синхронных двигателей прокатного шестиклетьевого стана, который находился в эксплуатации с 1982 года, на современное оборудование фирмы Siеmens.
– Внедрение модернизированного тиристорного возбудителя синхронных электродвигателей СД-1-3 позволит значительно снизить риски длительных аварийных простоев шестиклетьевого стана ЛПЦ-3, поскольку при выходе из строя одного из основных возбудителей поиск и устранение неисправностей занимает длительное время (до 8 часов), – сообщил начальник службы по ремонту и обслуживанию электрооборудования и автоматики холодного проката АО «АрселорМиттал Темиртау» Марат Саякпаев. – Переход на резервный возбудитель занимает 15 минут. Также за счет применения современного оборудования запуск синхронного электродвигателя происходит намного «мягче». И это снижает пусковые нагрузки на двигатель и риски выхода из строя ротора электродвигателя.
Специалисты службы по ремонту и обслуживанию электрооборудования и автоматики холодного проката говорят, что в целом удовлетворены возможностью реализовать проект, используя самые современные технологии, в срок и с высоким качеством работ. Сегодня новое оборудование уже введено в эксплуатацию и показывает хорошие результаты.
Экология и социальное партнерство
Идет и реализация проекта по строительству котла № 7 на ТЭЦ-2 металлургического комбината. Резервный котел позволит обеспечить определенную гибкость при проведении ремонтных работ, а также решить проблему теплоснабжения города Темиртау.
– 13 февраля 2019 года мы заключили договор с поставщиком котельного оборудования. Около четырех месяцев займет разработка проекта. В начале августа мы наметили приступить к строительным работам, закончить их планируем до 31 января 2020 года. Параллельно будет идти изготовление котла. На март 2021 года запланированы испытания и приемка его в эксплуатацию. В это же время продолжатся работы по установке еще одного котла на ТЭЦ-ПВС, – доложил генеральный директор АО «АрселорМиттал Темиртау» Парамжит Калон на совещании в акимате Карагандинской области. – При проведении модернизации обеих ТЭЦ объемы финансирования, предусмотренные компанией на капитальные и текущие ремонты действующего оборудования, снижены не будут, а сами ремонты будут вестись согласно графику.
Главная цель компании «АрселорМиттал Темиртау» – приблизить работу комбината к параметрам восточно-европейских стран.
– К 2023 году мы планируем в два раза сократить объемы промышленных выбросов. В течение 8–9 лет инвестиции в стальной и угольный департаменты компании составят 2 миллиарда долларов, 40% из которых будут направлены на реализацию экологических проектов, а 60% – на модернизацию производства, что тоже будет способствовать улучшению экологической ситуации. К 2026 году предприятие «АрселорМиттал Темиртау» будет соответствовать европейским нормам, – констатировал Парамжит Калон.
Кроме того, АО «АрселорМиттал Темиртау» по поручению Первого Президента РК построит в Темиртау несколько социальных объектов – поликлинику, физкультурно-оздоровительный комплекс и детский сад. Парамжит Калон доложил акиму Карагандинской области Ерлану Кошанову, что новые объекты будут сданы в эксплуатацию уже в конце нынешнего года. Руководитель региона в свою очередь отметил, что компания «АрселорМиттал Темиртау» сделала большой шаг вперед по исполнению поручений Первого Главы государства, и обещал со своей стороны всяческую поддержку в реализации проектов по всем направлениям.
Ольга Григорян
журнал «Горно-металлургическая промышленность» №3-2019
