В Казахстане восстановлен и успешно действует завод ТОО «Tau-Ken Temir», являющийся единственным на сегодняшний день в стране производителем технического кремния.
Многообещающие перспективы производства кремния и его сплавов уже ни у кого не вызывают сомнений. Если ферросилиций остается самым популярным ферросплавом, используемым для раскисления и легирования сталей, то технический кремний год за годом отвоевывает новые ниши на рынке электротехники, да и впредь не намерен уступать своим конкурентам – селену и германию. Востребованность этого полуметалла (металлоида) объясняется его уникальными способностями к сверхвысокому переделу. Несомненно, он — основа всех high-tech направлений в ХХI веке. И за развитие его выпуска в республике готово бороться еще совсем молодое предприятие – Карагандинский кремниевый завод ТОО «Tau-Ken Temir».
Технический кремний в стране начали производить сравнительно недавно. На первых порах многие задавались вопросом, что ждет впереди новую отрасль?
Время доказало: только развитие! Тем более что Казахстан имеет отличные конкурентные преимущества по сырью (его недра хранят 65 млн. тонн высокосортного кварца и 267 млн. тонн кварцитов) и совсем неплохие – по недорогим энергоносителям.
Запущенный в эксплуатацию в 2010 году, Карагандинский кремниевый завод показывал довольно хорошие производственные показатели, но в силу известных причин был остановлен, проработав всего два года.
На помощь уникальному предприятию пришло государство. 5 декабря 2013 года на заседании совета по горно-металлургической отрасли, геологии и недропользованию при Президенте РК, АО «НГК «Тау-Кен Самрук» было поручено провести технический аудит производственных мощностей и запустить кремниевый завод. Специалисты ТОО «Tau-Ken Temir», дочернего предприятия АО «НГК «Тау-Кен Самрук», созданного для осуществления проекта, в 2014 году оценили техническое состояние производственного комплекса, организовали набор и обучение персонала, провели необходимые восстановительные и пусконаладочные работы.
В результате 29 сентября 2014 года на заводе состоялся повторный пуск первой рудотермической печи (РТП) и вспомогательного технологического оборудования. А через год – 10 сентября 2015 года – после подготовительных работ и замены огнеупорной футеровки, в строй действующих вступила вторая печь.
На сегодняшний день восстановленное предприятие является единственным действующим производителем технического кремния в Казахстане. Tau-Ken Temir работает как завод с замкнутым циклом производства: объединяет добычу, переработку, производство и реализацию конечного продукта.
– Начинается производство с извлечения сырья – кварца, который мы добываем на собственном карьере Актас, в 130 километрах северо-западнее Жезказгана, –рассказал председатель правления ТОО «Tau-Ken Temir» Мурат Жукенов. –
Месторождения кварцитов и кварцевых песков не редкость во многих странах, но для получения более качественного продукта и повышения рентабельности, выгоднее использовать сырье с высоким содержанием диоксида кремния. Столь богатые месторождения крайне редки. Кварц Актаса отличается высокой чистотой (среднее содержание SiO2 – 99,5%), что делает его наиболее привлекательным сырьем для выплавки технического кремния высших марок.
Общий запас кварца на месторождении составляет более 4 млн. тонн. Ежегодно здесь добывается 72 тыс. тонн жильного кварца. Кремниевый завод оснащен современным оборудованием: двумя рудотермическими печами полной мощностью 30 МВА каждая от германского производителя SMS SIEMAG, лидера на рынке производства электропечей с погружной дугой; печными трансформаторами, системами охлаждения, пылеулавливания и контроля качества.
С пуском РТП-2 в 2015 году предприятие вышло на мощность 21 тыс. тонн технического кремния в год с перспективой увеличения в 2017 году до 23 тыс. тонн, для чего запланировано внедрение дополнительных автоматизированных технологических переделов и модернизация существующего технологического цикла.
По словам Мурата Жукенова, ТОО «Tau-Ken Temir» производит технический кремний чистотой не менее 98,5% карботермическим способом. Его производство заключается в рудотермической плавке с последующим рафинированием расплава кремния в ковшах, с целью очистки от алюминиевых и кальциевых примесей. Это и есть основной продукт завода – технический высокомарочный кремний, который используется в производстве алюминия, в химической промышленности, при изготовлении алюминиево-силиконовых сплавов, высокочистых полупроводников и органического кремния.
За 2015 год товариществом проведена активная маркетинговая работа с участием в выставках и конференциях. В результате удалось заметно расширить клиентскую базу зарубежных контрагентов. Теперь она обеспечивает 100% экспорта всего выпускаемого предприятием продукта, при этом основными потребителями являются европейские и американские компании.
– Достоинством нашего завода следует считать фактически безотходный технологический цикл: даже отходы производства эффективно используются для выпуска рентабельной продукции. Кремниевый шлак и конденсированный микрокремнезем (микросилика), получаемые попутно, также востребованы, – сообщил председатель правления ТОО «Tau-Ken Temir».
– К примеру, микросилика образуется в процессе очистки отходящих газов печей. Она хорошо зарекомендовала себя в качестве добавки при производстве особо прочных сухих строительных смесей, существенно повышая технические и эксплуатационные свойства бетона и смесей (прочность, морозостойкость и др.) и снижая их себестоимость. Чтобы увеличить объемы продаж микрокремнезема, маркетинговая служба товарищества изучает рынки России, стран Европы и ОАЭ, а также альтернативные возможности его применения.
Так, в начале нынешнего года товариществом выигран грант от АО «НАТР» на проведение исследований по использованию микросилики в составе цементобетона при строительстве автомобильных дорог.
Кремнистый шлак — продукт рафинирования технического кремния, используется в черной металлургии в качестве раскислителя. Его основные потребители – предприятия стран СНГ и отечественные компании. И, если говорить о динамике мировых цен на кремний и кремнийсодержащие продукты, то почти десятилетие они росли, подогреваемые спросом. Однако с конца 2014 года пошли на спад.
Не дожидаясь восстановления рынка, в 2015 году руководство ТОО «Tau-Ken Temir» предприняло ряд мер по снижению себестоимости продукции, предусматривающих оптимизацию производственных процессов, вступление предприятия в СЭЗ, замещение дорогостоящих зарубежных запчастей и расходных материалов на аналоги отечественного производства, стран СНГ и Китая.
Исполнение программы позволило предприятию к концу 2015 года на четверть снизить себестоимость и закончить финансовый год с положительными результатами. В настоящее время производственные показатели компании стабильные, с тенденцией роста.
Кроме того, с прошлого года в ТОО «Tau-Ken Temir» разрабатывается и внедряется система менеджмента качества согласно требованиям ISO 9001:2015, что повысит уровень качества продукции, укрепит имидж кремниевого завода и повысит конкурентоспособность его продукции на рынке Казахстана и за рубежом. Получение сертификата запланировано на первый квартал 2017 года.
– Для развития предприятия в прошлом году товариществом утверждена инвестиционная программа на 2016-2017 годы. Согласно этому документу предусматривается 6 млн. долларов на строительство здания центральной заводской лаборатории и склада шихтовых материалов, а также – модернизацию системы шихтоподачи и другого технологического оборудования, – отметил Мурат Жукенов, рассказывая о том, как предприятие справляется с возможными рисками. – Компетентность проведения испытаний нашей центральной заводской лабораторией будет официально признана в Казахстане и за рубежом после ее аккредитации по ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий», которая запланирована на 2017 год. Для этого специалисты товарищества в настоящее время разрабатывают соответствующую документацию.
Помимо этого, на заводе ведется научно-исследовательская работа совместно с учеными Химико-металлургического института им. Ж. Абишева. Предприятие также сотрудничает с Карагандинским государственным техническим университетом (КарГТУ), в стенах которого обучаются и повышают квалификацию заводские специалисты. Ведь впереди у них дел непочатый край! Отраслевые эксперты прогнозируют выравнивание спроса на технический кремний и кремнийсодержащие продукты (ферросилиций, силиконы, др.) с темпами роста производства в сталелитейной, электронной и химической промышленности, и его подъем к 2019 году. Возможности передела кремния уникальны, а молодой Карагандинский кремниевый завод ТОО «Tau-Ken Temir» только начинает творить свою историю успеха.
«Горно-металлургическая промышленность» №5-6 2016 Сергей Тен
