Представители СМИ и лидеры экологических сообществ региона побывали на Актюбинском заводе ферросплавов АО «ТНК «Казхром», в составе ERG. Гостям показали, как старейшее предприятие региона превращает промышленность в экологичное и почти безотходное производство.
Такие визиты уже стали доброй традицией: здесь не прячут технологии за стенами. Жители могут задать любые вопросы, пройтись по цехам и сами убедиться — завод меняется, и меняется в сторону экологии.
— Наш завод — один из старейших в стране, но мы не живем прошлым. Мы постоянно в движении. Сегодня активно внедряем новые технологии, автоматизируем процессы, делаем упор на наилучшие доступные технологии в области экологии. Просто работать — уже мало. Нужно делать это безопасно для людей и природы. Рассказать об этом позволяют как раз вот такие эко-туры, — рассказывает директор Актюбинского завода ферросплавов Ержан Абдулабеков.
Первые объекты посещения – «ветераны» предприятия – первый и второй плавильные цехи. Работают с момента пуска завода. В свое время компания приняла решение на закрывать старые подразделения, где работает около 600 человек, а провести их реконструкцию.
Сегодня эти подразделения меняются на глазах. Уже модернизированы две печи первого цеха — №11 и №12. Общий бюджет проекта составил 13,7 миллиарда тенге. Сейчас готовится к реконструкции печь №13 — завершить ее планируется в 2026 году. Остальные четыре печи этого цеха будут обновлены поэтапно до 2032 года. Причем речь идет не просто о ремонте или частичной замене оборудования. Эти печи фактически отстраиваются заново — в новой конфигурации. Они оснащены низким зонтом, производственные процессы происходят в более герметичном пространстве. Это значительно снижает выбросы пыли и газов в атмосферу, делает работу безопаснее и для людей, и для окружающей среды.
— Мы прекрасно понимаем, что такие перемены требуют времени и серьезных вложений. Все сразу не делается — это инвестиции, которые нужно правильно расставлять по приоритетам, — отмечает генеральный директор АО «ТНК «Казхром» Сергей Прокопьев. — Помимо модернизации печей в компании реализуются и другие важные проекты – запустили новую шахту, построили ветряную электростанцию, приступаем к строительству утилизационной станции. Поэтому мы выстраиваем инвестиционную программу так, чтобы и экологические задачи решались, и производство продолжало развиваться. При этом мы открыты и всегда готовы к обсуждению, когда есть конкретные предложения, которые помогут двигаться вперед.
Актюбинский завод ферросплавов сделал большой шаг к экологичному производству, полностью обновив газоочистную систему в двух плавильных цехах к 2023 году. В рамках Экологической стратегии ERG cтарое оборудование убрали, а вместо электрофильтров поставили современные рукавные фильтры — они намного лучше улавливают пыль. Эффективность их работы более 99%, а площадь очистки — 11700 м2 на одну единицу. Всего таких фильтров установили три. Благодаря этим изменениям нагрузка завода на окружающую среду снизилась на целых 30%. В эту модернизацию «Казхром» инвестировал 13 миллиардов тенге.
Польза новой газоочистки, задача которой уловить всю отходящую в процессе производства пыль, на этом не ограничивается. Всю пыль собирают и смешивают с глиной и другими природными материалами, а потом прессуют в плотные брикеты – брэксы. Брэксы возвращают обратно в печи как сырье — то есть пыль не выбрасывается, а помогает делать новую продукцию.
Еще один отход — шлак, который раньше просто складировали. Сейчас завод перерабатывает шлак, доставая из него ценный металл, а оставшийся материал — щебень, который сертифицирован и продается на строительные нужды.
— Стоит добавить, что в наследство от прежних времен на территории завода сохранился единственный шлакоотвал. Он эксплуатируется с 1943 года, — говорит главный эколог АО «ТНК «Казхром» Светлана Мащенко. — Компания взяла на себя масштабную программу по его полной переработке и ликвидации. Такой подход — это не просто забота об экологии, но и бережное отношение к ценным ресурсам, которые мы можем снова использовать в производстве, снижая нагрузку на окружающую среду.
По состоянию на начало текущего года объем шлаков на шлакоотвале составляет примерно 13,6 миллиона тонн. С 2019 года здесь переработано свыше 1,5 миллиона тонн. Начиная с 2025 года, переработка ежегодно составит 500 тысяч ежегодно. При переработки лежалого шлака также извлекается ведущий элемент — он использует далее в производстве, и белит, который применяют для собственных нужд.
Нужно отметить, что поверхность действующего шлакоотвала покрывают специальными связующими растворами, которые образуют «корку», которая в свою очередь препятствует пылению. После полного завершения переработки шлаков будет проведена окончательная ликвидация шлакоотвала согласно проекту, утвержденному в 2018 году.
Интересовала общественников и тема озеленения. На заводе рассказали, что за 2023-2025 годы высадили больше 26 тысяч деревьев. Сажали не только на территории завода, но и в городе — в районе Алтын Орда, на городском полигоне ТБО и в поселке Курайли. В городе деревья хорошо прижились — около 90% саженцев пошли в рост. На санитарно-защитной зоне самого завода высадили более 18 тысяч деревьев. Здесь условия сложнее, но даже в таких условиях приживаемость составила около 60%.
В финале эко-тура гостей пригласили в плавильный цех №4 — самый современный на заводе. Здесь общественники и журналисты смогли своими глазами увидеть, как работает «сердце» ферросплавного производства: огромные печи, автоматизированные процессы, чистота и порядок даже в таких мощных цехах.
Прямо рядом с цехом им показали и участок, где совсем скоро начнется строительство утилизационной станции. Она будет работать на ферросплавном газе, который образуется в процессе плавки — раньше его просто сжигали, а теперь он пойд-т на выработку электроэнергии. Такой подход позволит сократить использование обычного топлива и снизить выбросы углекислого газа в атмосферу. Казхром инвестирует в проект 79 миллиардов тенге, а запустить станцию планируют уже в 2027 году.
Экологическую стратегия ERG до 2030 года охватывает все основные направления деятельности — горный передел, металлургию и энергетику. Инвестиции в проекты Экостратегии составляют 282 млрд. тенге. Уже в 2025 году прогнозируется снижение объемов твердых выбросов на 17%.
В рамках поручения Главы государства по озеленению только в прошлом году ERG профинансировала посадку 1,7 млн деревьев и планирует еще более 3 млн в 2025 году.
Вы тоже можете пройтись по Актюбинскому заводу ферросплавов и увидеть производство своими глазами. Для этого достаточно заранее зарегистрироваться в электронном формате: https://vtour.erg.kz/
