В декабре аффинажный завод ТОО «Тау-Кен Алтын» отметил свой четвертый день рождения. Коллектив завода активно диверсифицирует свою продукцию и намерен встать у истоков возрождения казахского ювелирного искусства.
В 2014 году ТОО «Тау-Кен Алтын» произвел 7 тонн золота, в 2015 году – 10 тонн, в 2016 году сдал государству 12 тонн золота, а за 10 месяцев 2017 года уже перешел 15-тонный рубеж. Всего с момента запуска завода и по сегодняшний день государству в лице Нацбанка было продано более 44 тонн золота, получена прибыль в размере более 4 млрд тенге.
– Четыре года назад никто не верил, что аффинажный завод в Казахстане заработает. Говорили, что нет сырья, потому что была привычка вывозить казахстанское золото на аффинаж за границу, в частности, в Швейцарию. Сегодня мы доказали свою конкурентность. И с горняками работаем очень дружно. Контракты подписаны с 41 компанией. На 2018 год мы уже имеем контракты на производство 20 тонн золота, в 2019 году мы надеемся выйти на проектную мощность – 25 тонн в год. Технологическая возможность нашего завода при условии полной обеспеченности сырьем – 70 тонн золота в год, – рассказывает директор аффинажного завода «Тау-Кен Алтын» Мейрамгали Тлеужанов.
Согласно госзаказу завод ТОО «Тау-Кен Алтын» выпускает стандартные банковские слитки в 1 000 унций (32 кг). Кроме того, здесь освоили выпуск гранул и инвестиционных слитков весом 100, 250, 500 и 1 000 граммов.
В этом году, в октябре, у коллектива событие – технологи завода сделали доклад на Лондонской бирже.
Как работает фабрика?
Создать государственный аффинажный завод по производству золота поручил Правительству Казахстана президент нашей страны Нурсултан Назарбаев. Глава государства отметил стратегическую важность пополнения золотовалютного резерва страны, обеспечения экономической безопасности и развития ювелирной отрасли.
Завод построен в соответствии с лучшими мировыми аналогами в области аффинажа драгоценных металлов. Проектная мощность – 25 тонн золота и 50 тонн серебра в год.
Учитывая, что он размещен в столице, экологичность используемых процессов являлась основным критерием при выборе технологии аффинажа. Технология электрохимического метода аффинажа драгоценных металлов, по которой работает завод, обеспечивает не только абсолютную экологическую безопасность, но и возможность перерабатывать низкокачественные виды сырья с повышенным содержанием примесей, гарантирует высокую степень извлечения полезного компонента, очистки товарного продукта и получение готовой продукции чистотой не менее 99,99%.
Залогом успешной работы аффинажного предприятия является признание его продукции на международном рынке драгоценных металлов. Поэтому отдел технического контроля – одно из важнейших структурных подразделений завода. Заводской ОТК оснащен самым современным метрологическим оборудованием – средствами испытаний и допускового контроля, средствами измерений единичного изготовления. Все это позволяет с высокой долей точности проводить взвешивания, измерения, испытания материалов, содержащих драгоценные металлы весом от 0,001 грамма.
Цех первичной плавки компании «Тау-Кен Алтын» оборудован современными индукционными печами различной производительности – 5,10, 30, 60 и 150 кг. Наличие таких печей позволяет заводу не быть зависимыми от объема перерабатываемого сырья. Запуск печей осуществляется в зависимости от объема партии поставленного сырья. Цех производит приемную плавку поступившего сырья для последующего взятия корректной пробы и анализа, переработку шлаков, а также анодную плавку золота и серебра для цехов электролиза.
Все оборудование цеха имеет компактные размеры и высокий уровень энергосбережения: почти в 10 раз ниже распространенных аналогов. Благодаря этому цена за первичную плавку на заводе ниже, чем у конкурентов.
Основной продукцией, выпускаемой цехом электролиза серебра, является катодное серебро марки СрА-1 с чистотой 99,99%, а также другие продукты электролиза.
Заводская система выпуска катодного серебра позволяет вести процесс извлечения без остановки, непрерывно увеличивая производительность предприятия. При достаточном количестве сырья на установленном оборудовании можно получать до 400 тонн катодного серебра в год, вместо регламентированной производительности в 50 тонн.
Цех аффинажа золота методом электролиза также позволяет получать металл очень высокой чистоты.
Но самое интересное для простого наблюдателя место на заводе – цех литья слитков. Именно он производит готовую продукцию в виде стандартных слитков золота (400 oz.), стандартных слитков серебра (1000 oz.), мерных слитков золота и серебра (100, 250, 500, 1 000 грамм), а также гранул, допустимых к обращению на международных рынках. Вся продукция высокой чистоты – 99,99%.
Для производства стандартных золотых, серебряных и мерных слитков, гранул золота и серебра используются беспламенные туннельные печи – инновационная запатентованная разработка итальянской компании IKOI. Помимо экологичности и энергосбережения, их преимуществами являются полная автоматизация процесса, отсутствие потерь и дополнительной обработки готовой продукции.
Центральная заводская лаборатория, работающая на аффинажном заводе, соответствует самым строгим международным стандартам и укомплектована самым современным оборудованием. Лаборатория создана для оперативного и эффективного аналитического сопровождения технологических процессов и достоверного бесспорного анализа входящего сырья и готовой продукции.
Она имеет три подразделения. В лаборатории экспресс-анализов выполняется количественный анализ состава поступающего сырья, технологических продуктов и отходов производства. Спектральная лаборатория ведет контроль качества готовой продукции ТОО «Тау-Кен Алтын» на соответствие межгосударственным и государственным стандартам. Лаборатория физико-химического анализа определяет состав технологических продуктов, промпродуктов и отходов производства на соответствие технологическим инструкциям.
Ну и завершает производственный технологический процесс участок очистных сооружений, оснащенный оборудованием для сбора воды, применяемой в технологической цепочке и в быту. Эта вода направляется по трубопроводу в специальную ванну, где происходит считывание РН-значений сточных вод, их корректировка до нормального уровня РН, осуществляется общая фильтрация нейтрализованных и флокулирующих вод. Чистая вода, окончательно отделенная от отходов, используется в качестве оборотного водоснабжения.
Аффинажный завод ТОО «Тау-Кен Алтын» – это самый современный завод, построенный по «зеленым» технологиям, с замкнутым производственным циклом и современными очистными сооружениями. Есть в мире предприятия с новыми плавильными печами или новейшими электролизными цехами, но вкупе столько нового оборудования и технологий пока больше нет ни на одном заводе.
И производственные амбиции у коллектива столичного аффинажного завода достойные: твердое намерение войти в число лучших мировых производителей драгоценных металлов.
Будущее – своими руками
– Получить сертификат лондонской биржи металлов Good Delivery – совсем непросто! Это очень сложная процедура, высокие технологические требования… Но мы выполнили первичные условия лондонской биржи, и я счастлив! – признался Мейрамгали Тлеужанов. – В течение трех лет перед подачей заявки на получение Good Delivery предприятие должно производить ежегодно не менее10 тонн золота. Мы это условие выполнили. Золото должно быть высокого качества, как мы говорим – «четыре девятки». Наш завод с этой задачей тоже справляется. Завод должен держать жесткие параметры производства, и должно быть достаточно уставного капитала. Все эти условия нашим заводом выполнены. Я рад, что лондонская биржа нашу заявку приняла, и за заводом официально закрепили экспертов, которые сейчас досконально на месте проверяют работу нашей лаборатории, наши технологические процессы и квалификацию персонала. Очень надеюсь – и мы стараемся всем коллективом – к концу 2018 года этот сертификат получить.
Как только придет официальное подтверждение аккредитации лондонской биржи, аффинажный завод «Тау-Кен Алтын» сможет торговать ювелирными сплавами 585-й и 750-й пробы («желтое» и «белое» золото) и оказать еще большую поддержку казахстанским ювелирам.
Не каждый ювелир может позволить себе купить 32-килограммовый серебряный слиток. И слитки весом 12–13 кг не каждый малый или средний бизнес сможет себе позволить приобрести.
Однако предприятие не стоит на месте, а гибко подстраивается под запросы рынка и расширяет линейку своей продукции. Инвестиционные слитки размерами 100, 250, 500 и 1 000 грамм, гранулы уже сегодня охотно покупаются ювелирами.
– Наше сотрудничество с ювелирными компаниями страны крепнет. На договорной основе мы осуществляем переработку ювелирного лома, снабжаем мастеров золотыми гранулами для работы. Как только получим сертификат, сможем снабжать их готовым ювелирным сплавом 750-й и 585-й пробы, что очень удобно для работы. К тому же ювелирные компании приобретают у нас драгоценные металлы для работы без НДС, по курсу лондонской биржи. Это хорошая скидка и поддержка. Менеджмент предприятия сознательно идет на это, чтобы поднять ювелирную отрасль в Казахстане, – говорит главный менеджер по внешнеэкономическим связям и коммерции ТОО «Тау-Кен Алтын» Мухит Тлеужанов. – Мы встречаемся с ювелирами-производителями, показываем аффинажный завод, рассказываем, что можем производить золото и серебро не только в слитках, но и граммах.
Экономя на печах для плавки, оборудовании для раскроя металла, покупке лигатуры для создания необходимого сплава, казахстанский ювелир за один условный доллар может приобрести гораздо больше гранул или инвестиционных слитков.
В 2018 году завод планирует начать также продажу золота в малых слитках весом 1–10 граммов для удовлетворения потребности населения.
Мы намерены расширить ассортимент готовой продукции и уже разрабатываем ТЭО установки линии штамповки для производства мерных слитков массой от одного до 100 граммов, более востребованного на рынке продукта. Эти меры позволят с уверенностью смотреть на будущее развитие предприятия
Кстати, линия универсальна, и ее можно будет со временем «нарастить» новым оборудованием, например, для выпуска проволоки или фольги.
Следующий этап развития завода – дополнение технологическим оборудованием производств полуфабрикатов для космической отрасли, медицины. Возможно, со временем получит развитие и свое ювелирное производство.
– Задача номер один, которую ставит перед нами Правительство – наладить переработку драгоценных металлов внутри страны, создавать экспортно-ориентированные и конкурентоспособные продукты с высокой добавленной стоимостью. Есть страны, которые не производят золота, но обрабатывают его. В Казахстане же для этого есть все необходимые условия, – подчеркнул директор аффинажного завода «Тау-Кен Алтын» Мейрамгали Тлеужанов.
Для придания нового импульса развитию цветной металлургии Государственной программой по форсированному индустриально-инновационному развитию Республики Казахстан на 2010–2014 годы была предусмотрена организация производств конечной продукции высоких переделов и производство чистых металлов. Данное направление рассматривается как перспективная возможность технологического развития отрасли на основе качественно иного подхода к производству базовых металлов, а именно их стратегического элемента – золота.
журнал «Горно-металлургическая промышленность» №12-2017 Лилия Ержанова
